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除鐵器選型指南

1.當(dāng)使用環(huán)境粉塵（如煤塵、、灰塵）較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選用CF、RCDB、RCDE系列全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器、RCY系列永磁除鐵器。

2、當(dāng)物料中含有除鐵器不能吸附的金屬材料時(shí)，應(yīng)選用GJT系列金屬探測(cè)儀檢測(cè)出金屬物，自動(dòng)停機(jī)后人工除鐵。

3、當(dāng)用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送物料時(shí)，應(yīng)采用RCYF.G.T系列管道式永磁除鐵器。

4、除鐵器的主要特點(diǎn)是：吸長、大形狀的鐵磁性物質(zhì)易于短、小形狀的；吸尖形易于球形的；吸動(dòng)的易于靜的。

5、對(duì)于除鐵要求較高的場(chǎng)合，如要求懸掛高度大于額定懸掛高度或物料厚度大于額定厚度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。

除鐵器的清洗方法：

1、磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單。

　　磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、光滑、凸起,便于清洗。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,出水應(yīng)與吸鐵介質(zhì)表面接觸。

2.、清潔周期應(yīng)適當(dāng)。

　　除鐵器的清洗周期與含鐵量、粘度、料漿濃度有關(guān)。礦漿含鐵量越高,粘度越大,清洗周期越短,原則上清洗周期越好,但由于磁場(chǎng)源或吸鐵介質(zhì)吸收雜質(zhì)的能力太短,不能充裕利用和影響流速。頻繁清洗也會(huì)增加能耗,減低除鐵設(shè)備部件的使用壽命；如果清洗周期過長,會(huì)使除鐵能力減少到一回吸附雜質(zhì)飽和點(diǎn),,但不利于清潔。因此,在除鐵過程中,可以通過觀察除鐵效率和是否有堵塞來判斷清洗周期。

除鐵設(shè)備應(yīng)達(dá)到以下實(shí)際規(guī)定： 1、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，但生產(chǎn)制造和購買成本費(fèi)上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動(dòng)能的交換效率要高，另外是須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機(jī)器設(shè)備使用期限減少。 2、除鐵設(shè)備的清理自動(dòng)化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時(shí)間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。 3、在噴霧干燥塔中應(yīng)用規(guī)定合理總流量要大，持續(xù)無間斷，除鐵的實(shí)際效果好些。 4、構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)易，裝拆連接、實(shí)時(shí)控制與維護(hù)保養(yǎng)非常容易，而容積要盡可能小，應(yīng)用可以信賴，能夠融入老生產(chǎn)制造成的更新改造安裝。