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鉆井除砂器的主要工作流程是：

1.結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

除砂器是按礦物顆粒磁性的差別來進(jìn)行分選的。當(dāng)?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過除砂器磁場時(shí)，由于礦粒的磁性不同，在磁場的作用下，它們運(yùn)動的方式不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在除砂器的圓筒上，被圓筒帶到一定的高度后，脫離磁場從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性顆粒（脈石顆粒）在除砂器磁場中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上。除砂器得到兩種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進(jìn)人尾礦箱，另一種是非磁性產(chǎn)品進(jìn)人精礦箱。

鉆井除砂器主要由底流篩、旋流器和支架組成

鉆井除砂器主要由底流篩、旋流器和支架組成，其中部分是dn100的旋流器或者dn125的旋流器。旋流器主要材質(zhì)有鑄鐵及聚氨酯制作而成。鑄鐵制作的旋流器價(jià)格比較低廉，但是壽命短。聚氨酯旋流器價(jià)格比較昂貴但是壽命比較長。旋流器除泥主要就是利用進(jìn)入旋流器的液體有一定的動能，在重力及離心力的影響下，細(xì)沙粒的比重比較高，容易下落，而泥漿中有用故鄉(xiāng)比重比較小，從旋流器的上部出口處流出，無用固相的沙粒從旋流器的下部滴流嘴流出。

泥漿攪拌器的徑向流葉輪，與在鉆井工業(yè)中所使用的一樣，是典型的由低碳鋼制造的（使用不銹鋼的較少，但在特定的情形下可以使用），在泥漿攪拌器減速機(jī)的軸上垂直安裝著矩形葉片（通常每個(gè)攪拌器葉輪3或4個(gè)葉片）。在正方形和矩形鉆井液泥漿罐里，正確設(shè)計(jì)的徑向流在流體碰到罐壁時(shí)會產(chǎn)生軸向流，但是對所有的正方形和矩形泥漿罐而言，都會有一些死角和死點(diǎn)。清除這些泥漿罐的死點(diǎn)是不切實(shí)際的，然而設(shè)計(jì)的當(dāng)?shù)哪酀{攪拌器，可以減少這些死點(diǎn)，從而忽略死點(diǎn)的存在。

除砂器旋流器的進(jìn)料方式

除砂器的結(jié)構(gòu)包括圓筒圓錐形外殼、剛體、進(jìn)水管、出水管，圓筒圓錐形外殼內(nèi)為空腔。

從切線方向進(jìn)入圓筒圓錐形外殼上的圓筒部分處設(shè)有進(jìn)水管，圓筒圓錐形外殼的下端設(shè)有排砂口，圓筒圓錐形外殼的上端通過螺紋與鋼體的下端鏈接，鋼體內(nèi)為空腔，鋼體的空腔與圓筒圓錐形外殼的空腔相通。鋼體上沿徑向方向開有出水管，出水管與鋼體的空腔相同，其特征是：心桿的中上部設(shè)有活塞，活塞位于鋼體的空腔上部內(nèi)并位于出水管的上方。

活塞與鋼體之間設(shè)有密封圈，心桿上活塞以上部分套有彈簧，絲套內(nèi)為空腔，絲套套在心桿上并位于彈簧的上方。絲套與鋼體之前用螺紋鏈接，絲套上端部為調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤上方的心桿上套有彈簧，彈簧上方的心桿上端設(shè)有手柄。鋼體的空腔與排砂口的中 心線同縱軸，心桿的下端位于排砂口處，心桿可沿軸向位移。