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除鐵器的應用

1、除鐵器用途：

除鐵器主要用于除去非磁性物料中所含的鐵磁雜質(zhì)，使物料提純或保護下級作業(yè)中的細碎設備（如雷蒙磨、立式破碎機，對輥擠壓磨、包裝機械等），廣泛用于火力發(fā)電，水泥，化工、食品、建材、造紙、冶金、礦山、煤炭等行業(yè)。

2、除鐵器分類：

①按磁源分為電磁、永磁兩大類。

②按卸鐵方式分為人工卸鐵，自動卸鐵。

③接安裝方式分懸掛式除鐵器、磁滑輪、管道式除鐵器。

④按冷卻方式有自冷、油冷、強迫風冷式。

合理選用除鐵設備的技術

在選用除鐵設備之前，應先對產(chǎn)品質(zhì)量的要求來定位，然后對漿液進行物理分析，再合理選擇除鐵器。不同的產(chǎn)品對除鐵效率的要求不同：如日用陶瓷、淺色拋光磚、衛(wèi)生潔具等，除鐵不但要清理掉漿料中的機械鐵，還要清理掉弱磁性雜質(zhì)；另外，比如對基材和釉料的除鐵要求不同，對基材的要求低，對釉料的要求高；而不同器類的釉料要求也會不同，如金屬釉面磚，基本不除鐵；對于一般的墻地磚，除鐵要求較低。

　　對于除鐵要求較高的漿料，可采用多種除鐵設備進行串聯(lián)或是并聯(lián)。對于日用陶瓷，可用成本較低的除鐵機清理強磁性雜質(zhì)，再與感應系列自動除鐵機串聯(lián)使用清理掉弱磁性雜質(zhì)。該系列產(chǎn)品不但增進了除鐵效率，而且節(jié)約了成本。串聯(lián)使用時，強磁場除鐵器應布置在下游；同類型的并行操作是為了增加工作量以符合規(guī)范要求。每種型號的流量規(guī)格應相同。每臺機器的控制應同步，以避免多臺機器同時清洗。為符合生產(chǎn)需要，同類型機器采用串并聯(lián)方式。目前有生產(chǎn)5t/H~30t/H的除鐵器，基本能符合生產(chǎn)要求。需要注意的是，同一型號盡量不串聯(lián)使用，這使得下游機器基本上不去鐵。

如何提高永磁除鐵器的除鐵效率

一，上班前：先應充分檢查，檢查螺絲是否松動，皮帶是否刮傷，電磁除鐵器還應檢查電線是否老化，損壞。

二，工作中：應經(jīng)常檢查電控指標是否正常，勵磁效果是否良好，空氣濕度、溫度和設備溫度等都是影響除鐵器正常勵磁的重要因素。

三，停放后：正常情況下，永磁分離器通電后，去除鐵磁雜質(zhì)后應立即停止工作。應立即關閉電磁除鐵器的電源，以去除雜質(zhì)。