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除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定

1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS，應(yīng)用溫度應(yīng)高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。

2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，它是高細度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購買成本費上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動能的較換要高，另外是必須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機器設(shè)備使用期限減少。

3、除鐵設(shè)備的清理自動化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。

合理選用除鐵設(shè)備的技術(shù)

在選用除鐵設(shè)備之前，應(yīng)先對產(chǎn)品質(zhì)量的要求來定位，然后對漿液進行物理分析，再合理選擇除鐵器。不同的產(chǎn)品對除鐵效率的要求不同：如日用陶瓷、淺色拋光磚、衛(wèi)生潔具等，除鐵不但要清理掉漿料中的機械鐵，還要清理掉弱磁性雜質(zhì)；另外，比如對基材和釉料的除鐵要求不同，對基材的要求低，對釉料的要求高；而不同器類的釉料要求也會不同，如金屬釉面磚，基本不除鐵；對于一般的墻地磚，除鐵要求較低。

　　對于除鐵要求較高的漿料，可采用多種除鐵設(shè)備進行串聯(lián)或是并聯(lián)。對于日用陶瓷，可用成本較低的除鐵機清理強磁性雜質(zhì)，再與感應(yīng)系列自動除鐵機串聯(lián)使用清理掉弱磁性雜質(zhì)。該系列產(chǎn)品不但增進了除鐵效率，而且節(jié)約了成本。串聯(lián)使用時，強磁場除鐵器應(yīng)布置在下游；同類型的并行操作是為了增加工作量以符合規(guī)范要求。每種型號的流量規(guī)格應(yīng)相同。每臺機器的控制應(yīng)同步，以避免多臺機器同時清洗。為符合生產(chǎn)需要，同類型機器采用串并聯(lián)方式。目前有生產(chǎn)5t/H~30t/H的除鐵器，基本能符合生產(chǎn)要求。需要注意的是，同一型號盡量不串聯(lián)使用，這使得下游機器基本上不去鐵。

永磁除鐵器的安裝方法：

1、永磁除鐵器接地應(yīng)穩(wěn)固。

2、在安裝永磁除鐵器的時候，兩圈的夾角要小于90度。吊裝裝置檢查穩(wěn)定以后，才可以進行安裝。

3、永磁除鐵器下的支撐桿應(yīng)采用非磁性材料。

4、啟動減速電機，檢查滾筒是是不是按照規(guī)定的方向運轉(zhuǎn)。

5、皮帶應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免打滑。皮帶過緊會增加電機的負荷，降低皮帶的使用時間。皮帶打滑時需要調(diào)整張緊裝置。