鉆井除砂器的基本機(jī)理 由于鉆井除砂器的基本機(jī)理和結(jié)構(gòu)，使其分割粒徑（除污效率為50%的粒徑）為0.07毫米，當(dāng)粒徑為0.3毫米時(shí)，其除污率可達(dá)97% 選用時(shí)可直接選用和所接管道相同的公稱直徑。DN250的XL型螺旋流除污器可直接置于200毫米厚的混凝土的地面上，XL型旋流除污器都可視為一個(gè)管道的活動(dòng)支架。 由于濾管被懸浮物所堵只是發(fā)生在系統(tǒng)運(yùn)行初期，而主要污物是由排污閥排出，故使用旋流除污器不必設(shè)旁通。由于濾管需清理的原因，進(jìn)出水口排污口應(yīng)設(shè)置閥門，排污閥所在排污管的出口應(yīng)設(shè)在安 全處。 當(dāng)除污器的前后壓力差較大時(shí)，應(yīng)停泵拆下清理濾管。如果新建熱網(wǎng)運(yùn)行15天后無懸浮物堵塞或后一次清理管15天后無懸浮物堵塞，XL型旋流除污器進(jìn)入正常工作狀態(tài)，定期排污即可 鉆井液除砂器根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋流運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體拽力的作用下，因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達(dá)到除砂的目的。
影響實(shí)用新型除砂器工作的因素
1.流量增加，砂泵功率變大
增加旋流器的投入或多打開泥漿攪拌器，流量會(huì)增加，所需功率增加；
2.葉輪轉(zhuǎn)速增加，功率變大
轉(zhuǎn)速增加，揚(yáng)程會(huì)增加;揚(yáng)程增加，流量則會(huì)變大；
3.葉輪直徑增加、功率變大
增加葉輪直徑(可以更換砂泵葉輪)，流量和揚(yáng)程均會(huì)提高，因此，功率也會(huì)增加。
泵磨損后相當(dāng)于泵的葉輪減小，因而流量、揚(yáng)程和功率均有所下降。
4.空管路時(shí)的電機(jī)功率增加
電機(jī)啟動(dòng)后，如外載很小，可能引起過載。這時(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉排出閥，啟動(dòng)后再慢慢打開排出閥。
除砂器的保養(yǎng)方法
除砂器是處理鉆井液的二級(jí)固控設(shè)備,根據(jù)旋流器直徑的大小不同,分為旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器組合稱為除砂器,是鉆井作業(yè)中的二級(jí)固控設(shè)備，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。根據(jù)客戶要求處理量的大小，選擇幾組旋流器組合成除砂器。旋流除砂器廣泛應(yīng)用于石油鉆井，非開挖水平定向鉆井的除砂分離。
從水或廢水水流中分離出雜粒的裝置?！ ?/p>
雜粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固體構(gòu)成的渣滓，其沉降速度和密度遠(yuǎn)大于水中易于腐爛的有機(jī)物。 設(shè)置除砂器還可保護(hù)機(jī)械設(shè)備免遭磨損，減少重物在管線、溝槽內(nèi)沉積，并減少由于雜粒大量積累在消化池內(nèi)所需的清理次數(shù)?！ ?/p>
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