除鐵設(shè)備的使用：
1.檢查并確認(rèn)過(guò)濾器中已裝入正確的過(guò)濾介質(zhì)，且每個(gè)連接對(duì)象均已安全連接。
2.將壓力控制開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到“反洗”位置（為防止損壞開(kāi)關(guān)密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)前按下手柄）。
3.按照泵的操作程序啟動(dòng)水泵（保障吸入管和回流管通暢），并提前向過(guò)濾器注水。觀察污水，待污水變清后停泵“反洗”的作用是排出過(guò)濾介質(zhì)中的整體雜質(zhì)和細(xì)顆粒。
如何提高永磁除鐵器的除鐵效率
一，上班前：先應(yīng)充分檢查，檢查螺絲是否松動(dòng)，皮帶是否刮傷，電磁除鐵器還應(yīng)檢查電線是否老化，損壞。
二，工作中：應(yīng)經(jīng)常檢查電控指標(biāo)是否正常，勵(lì)磁效果是否良好，空氣濕度、溫度和設(shè)備溫度等都是影響除鐵器正常勵(lì)磁的重要因素。
三，停放后：正常情況下，永磁分離器通電后，去除鐵磁雜質(zhì)后應(yīng)立即停止工作。應(yīng)立即關(guān)閉電磁除鐵器的電源，以去除雜質(zhì)。
自卸式電磁除鐵器工作原理
自卸式電磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過(guò)油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。采用強(qiáng)迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因而冷卻效果好，磁場(chǎng)力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，使用，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫通磁軛，繞組之間可縱向設(shè)置由非磁性材料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個(gè)由導(dǎo)磁材料構(gòu)成的散熱片。散熱效果較顯著，使除鐵器工作時(shí)的溫度大大降低。
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