除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定
1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS，應(yīng)用溫度應(yīng)高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。
2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，它是高細度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購買成本費上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動能的較換要高，另外是必須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機器設(shè)備使用期限減少。
3、除鐵設(shè)備的清理自動化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。
電磁永磁組合式除鐵設(shè)備的應(yīng)用
該設(shè)備結(jié)構(gòu)中，包括了裝于框架上面的主動式皮帶輥、被動式皮帶輥以及繞于主動皮帶輥和被動皮帶輥上的頭尾封閉的卸鐵皮帶，在輸料皮帶底部內(nèi)側(cè)沿皮帶的運行方向依次設(shè)置分別安置了電磁鐵和永磁體的電磁箱和永磁箱，在永磁箱末端下方設(shè)置集鐵料斗。卸鐵皮帶的外側(cè)表面間隔地設(shè)置有多個橫向的卸鐵擋條，以保障較大的鐵磁性類雜物能隨著卸鐵皮帶進行移動。電磁箱中的工作面與運行到下方的卸鐵皮帶位置于水平的位置，但永磁箱工作的平面及運行到其下方的卸鐵皮帶的位置水平方向上傾斜，以保障鐵礦石能良好地分離。
永磁除鐵器的卸鐵方法
1、手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。
2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。
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