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除砂器的工作原理：

泥漿通過(guò)砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升，從溢流口進(jìn)入第三級(jí)分離設(shè)備除泥器進(jìn)一步凈化處理。保證了處理后的泥漿被下級(jí)的設(shè)備更好的處理，同時(shí)降低了下級(jí)設(shè)備的工作負(fù)荷。

鉆井廢棄物脫干法是指將鉆井廢棄物通過(guò)的設(shè)備進(jìn)行脫干處理，有效的使鉆井廢棄物中的油、水含量減少，從而使鉆井廢棄物達(dá)到法定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

陸上處理相比，海上鉆井污物處理費(fèi)用更高。有些石油田為油田廢棄物處理了填埋場(chǎng);在其它地區(qū)，作業(yè)者可以將符合排放標(biāo)準(zhǔn)的鉆井廢棄物運(yùn)出城市或運(yùn)到工業(yè)廢物填理場(chǎng)。有幾種鉆井液回注地下的方法：包括以高于地層壓力將排放液注入地層裂縫，或以低于地層壓力將排放液回注到地層天然裂縫和鹽穴中。

除砂器旋流器的進(jìn)料方式

除砂器的結(jié)構(gòu)包括圓筒圓錐形外殼、剛體、進(jìn)水管、出水管，圓筒圓錐形外殼內(nèi)為空腔。

從切線方向進(jìn)入圓筒圓錐形外殼上的圓筒部分處設(shè)有進(jìn)水管，圓筒圓錐形外殼的下端設(shè)有排砂口，圓筒圓錐形外殼的上端通過(guò)螺紋與鋼體的下端鏈接，鋼體內(nèi)為空腔，鋼體的空腔與圓筒圓錐形外殼的空腔相通。鋼體上沿徑向方向開(kāi)有出水管，出水管與鋼體的空腔相同，其特征是：心桿的中上部設(shè)有活塞，活塞位于鋼體的空腔上部?jī)?nèi)并位于出水管的上方。

活塞與鋼體之間設(shè)有密封圈，心桿上活塞以上部分套有彈簧，絲套內(nèi)為空腔，絲套套在心桿上并位于彈簧的上方。絲套與鋼體之前用螺紋鏈接，絲套上端部為調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤上方的心桿上套有彈簧，彈簧上方的心桿上端設(shè)有手柄。鋼體的空腔與排砂口的中 心線同縱軸，心桿的下端位于排砂口處，心桿可沿軸向位移。

除砂器的保養(yǎng)方法

除砂器是處理鉆井液的二級(jí)固控設(shè)備,根據(jù)旋流器直徑的大小不同,分為旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器組合稱為除砂器,是鉆井作業(yè)中的二級(jí)固控設(shè)備，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。根據(jù)客戶要求處理量的大小，選擇幾組旋流器組合成除砂器。旋流除砂器廣泛應(yīng)用于石油鉆井，非開(kāi)挖水平定向鉆井的除砂分離。

從水或廢水水流中分離出雜粒的裝置。　　

雜粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固體構(gòu)成的渣滓，其沉降速度和密度遠(yuǎn)大于水中易于腐爛的有機(jī)物。 設(shè)置除砂器還可保護(hù)機(jī)械設(shè)備免遭磨損，減少重物在管線、溝槽內(nèi)沉積，并減少由于雜粒大量積累在消化池內(nèi)所需的清理次數(shù)。