除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定
1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS，應(yīng)用溫度應(yīng)高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機(jī)出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。
2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，它是高細(xì)度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購買成本費(fèi)上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動(dòng)能的較換要高，另外是必須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機(jī)器設(shè)備使用期限減少。
3、除鐵設(shè)備的清理自動(dòng)化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時(shí)間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。
除鐵器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：
1、加強(qiáng)設(shè)備管理：
根據(jù)旋振篩的使用工況，要求操作人員在設(shè)備每次使用后，須將管道除鐵器上粘附的鐵屑清理干凈，以保持下一次使用時(shí)除鐵器能充分發(fā)揮作用。
2、改進(jìn)措施：
旋振篩除鐵器應(yīng)方便取下，磁棒上粘附的鐵屑也應(yīng)容易清理。根據(jù)這個(gè)要求，改進(jìn)時(shí)采用原基本結(jié)構(gòu)形式不變，在磁棒固定架上預(yù)先焊接不銹鋼管，不銹鋼管一尚焊接在圓形固定圈的內(nèi)壁，固定圈相應(yīng)位置上鉆孔，另一端切孔用彈簧擋圈槽，自制不銹鋼孔用擋圈，整體外觀結(jié)構(gòu)與原除鐵器結(jié)構(gòu)一樣，磁棒裝在不銹鋼管中，用彈簧擋圈作端面固定定位。
三、改后的成果：
使用過程中鐵屑因磁棒磁力的作用粘附在鋼管外表面，每次旋振篩的清理任務(wù)完成后，將管道除鐵器整體取出，取下磁棒定位用的彈等擋圈后，可以在對側(cè)小孔用非鐵小棍從鋼管中頂出磁棒，鐵屑從除鐵器鋼管上自然脫落，達(dá)到方便清理的目的。
永磁除鐵器的安裝方法：
1、永磁除鐵器接地應(yīng)穩(wěn)固。
2、在安裝永磁除鐵器的時(shí)候，兩圈的夾角要小于90度。吊裝裝置檢查穩(wěn)定以后，才可以進(jìn)行安裝。
3、永磁除鐵器下的支撐桿應(yīng)采用非磁性材料。
4、啟動(dòng)減速電機(jī)，檢查滾筒是是不是按照規(guī)定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、皮帶應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免打滑。皮帶過緊會增加電機(jī)的負(fù)荷，降低皮帶的使用時(shí)間。皮帶打滑時(shí)需要調(diào)整張緊裝置。
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