除鐵器結構的改進:
1、加強設備管理:
根據旋振篩的使用工況,要求操作人員在設備每次使用后,須將管道除鐵器上粘附的鐵屑清理干凈,以保持下一次使用時除鐵器能充分發(fā)揮作用。
2、改進措施:
旋振篩除鐵器應方便取下,磁棒上粘附的鐵屑也應容易清理。根據這個要求,改進時采用原基本結構形式不變,在磁棒固定架上預先焊接不銹鋼管,不銹鋼管一尚焊接在圓形固定圈的內壁,固定圈相應位置上鉆孔,另一端切孔用彈簧擋圈槽,自制不銹鋼孔用擋圈,整體外觀結構與原除鐵器結構一樣,磁棒裝在不銹鋼管中,用彈簧擋圈作端面固定定位。
三、改后的成果:
使用過程中鐵屑因磁棒磁力的作用粘附在鋼管外表面,每次旋振篩的清理任務完成后,將管道除鐵器整體取出,取下磁棒定位用的彈等擋圈后,可以在對側小孔用非鐵小棍從鋼管中頂出磁棒,鐵屑從除鐵器鋼管上自然脫落,達到方便清理的目的。
除鐵設備應達到以下實際規(guī)定: 1、電磁感應除鐵設備的磁通量要高,但生產制造和購買成本費上應有一定的減少,電磁感應動能的交換效率要高,另外是須將導磁原材料的密閉式技術性做好,防止空氣氧化造成機器設備使用期限減少。 2、除鐵設備的清理自動化技術水平要高,一是不必人工控制,二是清理周期時間可調式,三是消耗漿(粉)料和水至少,尤其是釉漿除鐵,四是廢水處理循環(huán)利用時,除鐵設備的污水還應解決。 3、在噴霧干燥塔中應用規(guī)定合理總流量要大,持續(xù)無間斷,除鐵的實際效果好些。 4、構造應簡易,裝拆連接、實時控制與維護保養(yǎng)非常容易,而容積要盡可能小,應用可以信賴,能夠融入老生產制造成的更新改造安裝。
除鐵設備的詳細概述
除鐵設備分為平板磁選機,平板除鐵器等設備。是一種能產生強大磁場吸引力的設備,它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除,以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作,同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生,亦可顯著提高原料品位。
按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式,由于使用場合和磁路結構不同,形成了各種系列的產品。被皮帶輸送機輸送的散狀物料,通過安裝在尾部支架上的磁選機(即旋轉的直流磁鐵)時,物料中的鐵磁雜物被吸。
由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下,達到自動除鐵的目的。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè),在新興的垃圾處理工業(yè)中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。