除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定
1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS，應(yīng)用溫度應(yīng)高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。
2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，它是高細度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購買成本費上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動能的較換要高，另外是必須將導磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機器設(shè)備使用期限減少。
3、除鐵設(shè)備的清理自動化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。
除鐵器原結(jié)構(gòu)存在的問題：
某公司在旋振篩入料口配有高斯磁棒管道除鐵器，達到了物料的清潔要求，保持了生產(chǎn)質(zhì)量。但在使用—段時間后，發(fā)現(xiàn)清理機的出料量變得很小，清理速度緩慢，影響工作效率。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)原除鐵器結(jié)構(gòu)為整體固定形式，高斯磁棒整體打孔裝在兩不銹鋼固定板上，兩固定板與圓形不銹鋼固定圈焊接，磁棒與固定板形成一個井字架，無法折卸。而磁棒的磁性很強，粘附在磁棒上的鐵屑很難清理，清理機使用一段時間后，粘附在磁棒上的鐵屑已將入料口堵塞。
通過了解得知，在每次旋振篩清理任務(wù)完成后，要求操作人員清理除鐵器的工作沒有很好執(zhí)行，主要原因是管道除鐵器的結(jié)構(gòu)不便清理，要人工一點一點地從除鐵器上清理掉鐵屑，且一不小心清理出的鐵屑又粘到磁棒上，清理—次除鐵器上粘附的鐵屑耗時1小時，操作人員為走效率，多半時間沒對除鐵器認直清理，經(jīng)過使用一段時間后，粘附在除鐵器上的鐵屑嚴重影響物料過流量，或者會堵塞旋振篩入料口通道。
地管道式永磁除鐵器工作原理
主要特點有：
（1）該設(shè)備采用高剩磁的釹鐵硼作為磁源，除鐵，使用壽命長。
（2）動力源采用小功率擺線針輪減速電機，傳動采用精密滾子鏈條，具有體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、故障小等優(yōu)點，用戶使用方便，維修容易。
（3）本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊、安裝方便，串接于物料輸送管道中即可使用。
（4）除鐵器除鐵過程連續(xù)、自動，設(shè)備啟動后無需看管。
（5）適用于封閉物料輸送系統(tǒng)，工作中無粉塵逸出，無環(huán)境污染。
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