井用潛水泵曲軸磨損的幾個(gè)因素
井用潛水泵像其他很多設(shè)備一樣，在日常使用中需要定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，避免因零部件磨損造成生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題，在以后的使用中，易損件要多更換，或者減少磨損。井用潛水泵曲軸軸頸表面的磨損是不均勻的，主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形，且其磨損部位相互對(duì)應(yīng)，即各主軸頸的磨損處靠近連桿軸頸一側(cè)；而連桿軸頸的Z大磨損處也是靠近主軸頸一側(cè)。
潛水泵的使用壽命在很大程度上，與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過(guò)程中應(yīng)充分考慮到漿體中，固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無(wú)鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本
當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足潛水泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。潛水泵的磨損問(wèn)題，要根據(jù)其磨損程度的大小來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問(wèn)題的產(chǎn)生。
大流量潛水泵在運(yùn)用時(shí)應(yīng)如何避免漏氣
1、前后側(cè)蓋不同心：即前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。密封不嚴(yán)：擰緊大流量潛水泵的所有聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對(duì)于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時(shí)的補(bǔ)救措施。
2、軸承歪斜：這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對(duì)于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，必然會(huì)有一部分與側(cè)蓋摩擦，擦傷側(cè)蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過(guò)增大了的間隙時(shí)，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時(shí)必須將潛水泵的軸承拆下來(lái)進(jìn)行修理，然后再進(jìn)行正確地安裝。
3、液環(huán)發(fā)熱：液環(huán)溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會(huì)降低真空度，但這對(duì)排氣壓力是沒(méi)有什么影響的。大流量潛水泵液環(huán)發(fā)熱的原因比較多，有可能是輸進(jìn)液環(huán)的溫度本來(lái)就高，也有可能是供給水或供給液水母不足，以致不能起到冷卻的作用而使液環(huán)溫度升高，還有可能由于它的葉輪和側(cè)蓋的摩擦發(fā)熱促使液環(huán)溫升，以及軸承發(fā)熱或泵長(zhǎng)期工作等因素所造成。
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