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曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損，軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起。發(fā)動機工作時，連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè)，方向沿曲軸半徑向外，造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損形成橢圓形。

連桿軸頸產(chǎn)生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的，當潛水泵曲軸回轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，潤滑油中的機械雜質(zhì)偏積在連桿軸頸的一側(cè)，加速了該側(cè)軸頸的磨損，使連桿軸頸的磨損呈錐形。此外，連桿彎曲、氣缸中心線與潛水泵曲軸中心線不垂直等原因，都會使軸頸沿軸向受力不均，而使磨損偏斜。

主軸頸的磨損呈橢圓形，主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響，使靠近連桿軸頸的一側(cè)與軸承產(chǎn)生的相對磨損較大。軸頸表面還可能出現(xiàn)擦傷與。擦傷主要是由于機油不清潔，其中較大的堅硬機械雜質(zhì)在軸頸表面刻劃引起的。

軸頸表面的是由于燒瓦引起的，燒瓦主要是由于潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。因此為了減少井用潛水泵曲軸的磨損，就要注意這幾個方面，另外在平時的使用中也要注意規(guī)范操作，才能使設(shè)備更加長久地發(fā)揮作用。

井用潛水泵下井前的檢查及準備

檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。引出電纜與動力電纜的對接：剝?nèi)ル娎|的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

潛水泵節(jié)能降耗的分析及措施

1、提高潛水泵的效率：潛水泵廠家提醒您在選型時多比較各供應(yīng)商的選型方案，在考慮的前提下，盡量選用的方案。在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，要保證泵的基礎(chǔ)牢靠，與驅(qū)動機對中良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計合理，現(xiàn)場控制安全可行，各運行監(jiān)控儀表齊全準確，保證泵的運行過程能夠進行實時監(jiān)控。

2、派駐一定的人員駐廠監(jiān)制，對影響潛水泵效率的關(guān)鍵零部件，如葉輪、泵體、泵蓋、等的制造質(zhì)量進行監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進行控制，使交付的產(chǎn)品是在當前的生產(chǎn)條件下的率的產(chǎn)品。

3、潛水泵在長期運行中要注意對設(shè)備的點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報，在正常的小修、大修周期中，應(yīng)對各易損件進行檢查更換，保證泵的長期安全的運行。通過調(diào)整潛水泵的葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速，將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響，但對效率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚程都是有一定范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。