大流量潛水泵在運(yùn)用時(shí)應(yīng)如何避免漏氣
1、前后側(cè)蓋不同心:即前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度,后果與軸承歪斜的相同。密封不嚴(yán):擰緊大流量潛水泵的所有聯(lián)接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方?;蛘吒鼡Q墊片、填料。對(duì)于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時(shí)的補(bǔ)救措施。
2、軸承歪斜:這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對(duì)于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),必然會(huì)有一部分與側(cè)蓋摩擦,擦傷側(cè)蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過(guò)增大了的間隙時(shí),大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時(shí)必須將潛水泵的軸承拆下來(lái)進(jìn)行修理,然后再進(jìn)行正確地安裝。
3、液環(huán)發(fā)熱:液環(huán)溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會(huì)降低真空度,但這對(duì)排氣壓力是沒(méi)有什么影響的。大流量潛水泵液環(huán)發(fā)熱的原因比較多,有可能是輸進(jìn)液環(huán)的溫度本來(lái)就高,也有可能是供給水或供給液水母不足,以致不能起到冷卻的作用而使液環(huán)溫度升高,還有可能由于它的葉輪和側(cè)蓋的摩擦發(fā)熱促使液環(huán)溫升,以及軸承發(fā)熱或泵長(zhǎng)期工作等因素所造成。
潛水泵的故障原因及處理方法
潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定,其主要原因:水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng),均勻擰緊所有地腳螺栓;出水管路沒(méi)有加獨(dú)立支撐,管道振動(dòng)影響到水泵上;對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重。葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng);修理或更換葉輪。水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。
深井泵使用前的注意事項(xiàng)
1、深井泵為充水型潛水電泵,泵啟動(dòng)前需檢查水泵和電機(jī)內(nèi)是否充滿(mǎn)液體。潛水泵廠(chǎng)家介紹深井泵電纜相對(duì)較長(zhǎng),接電前須確認(rèn)泵電纜不小于額定值;測(cè)定電機(jī)的功率值,確保在額定參數(shù)下的電機(jī)電流值不超過(guò)額定值;檢查水溫、PH值等常規(guī)值,條件允許還應(yīng)檢查氯離子含量,氯離子含量不超過(guò)400ml/L,泥沙不超過(guò)0.01%。
2、泵需要配置電控柜或者保護(hù)開(kāi)關(guān),使用中的電流值不超過(guò)額定值的1.05倍,啟動(dòng)電流在7倍額定值時(shí)不得連續(xù)工作5S;確保電源的電壓、頻率在浮動(dòng)范圍內(nèi),過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)電機(jī)繞組產(chǎn)生損壞;安裝潛水泵時(shí)不得拽拉潛水電纜,不得使電纜處于懸掛狀態(tài),電纜需要懸空或固定在出水管上。
3、使用注意事項(xiàng):點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),確定電機(jī)的選擇方向是否正確;合上開(kāi)關(guān),觀(guān)察潛水泵電流是否正常以及泵是否有噪音,確保泵正常后才離開(kāi),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢修;定期檢查深井泵的絕緣電阻,電流保護(hù)器、以免出現(xiàn)故障,散失保護(hù)功能;水泵不要頻繁啟動(dòng),這樣會(huì)減短使用壽命。